Производство металлочерепицы

Оборудование для производства  металлочерепицы.

     Вопрос решения жилищной проблемы в России остается в настоящее время актуальным. Возводятся красивые коттеджи, многоэтажные дома, благоустраиваются территории. Все это происходит благодаря стремительному развитию новых технологий,  появлению новых строительных материалов. Но ни одно из строящихся сооружений не может считаться завершенным без крыши.  Крыши на домах, сооружениях - как головной убор. В связи с этим выбор материала для кровли всегда являлся очень важной задачей. Нам бы хотелось рассказать о таком материале, как металлочерепица.

     Она изготавливается  из оцинкованной рулонной стали с  защитно-декоративным  покрытием (лакокраска, пластизоль). Данный материал несет огромную функциональную значимость (надежность, прочность и т.д.), имеет прекрасные эстетические возможности и ко всему прочему еще и доступную стоимость относительно других  кровельных материалов (ондуллин,  мягкая кровля и т.д.). Рассмотрев свойства данного материала, невольно задумываешься о возможности организации  производства металлочерепицы. При выборе оборудования для производства металлочерепицы необходимо более подробно ознакомиться с производителями профилегибочного оборудования  и возможными конфигурациями  профиля.

     Существует большое количество разновидностей металлочерепиц: типа «Монтерей»,  «СуперМонтерей», «Каскад», «Джокер», «Банга», «Элит» и т.д. Производство металлочерепицы осуществляется на профилегибочном оборудовании (Автоматизированные  линии  для производства  металлочерепицы).

В состав автоматизированных линий для производства металлочерепицы  входят:

     - Разматыватель двухопорный или консольный (по желанию). Исходный материал: оцинкованная рулонная сталь с  защитно-декоративным  покрытием (лакокраска, пластизоль)  устанавливают на данное устройство и заправляют в заправочную клеть профилегибочного стана.

     - Стан профилегибочный для производства металлочерепицы. Другими словами,  профилегибочный стан является инструментом для формирования профиля. Для качественного получения профиля необходимо, чтобы профилирование осуществлялось постепенно, т.е. по шаговое механическое воздействие на металл. Эти шаги выполняют – клети,  количество которых  зависит от геометрии профиля

      - Пресс гидравлический  предназначен  для штамповки  профлиста на выходе из профилегибочного стана.

   - Ножницы  гидравлические гильотинные с профильными ножами. Осуществляют отрезание  готовой  продукции  (металлочерепицы)  в  размер.

      - Приемное устройство:

Стапеллирующее  устройство  обеспечивает  автоматическую  укладку  металлочерепицы.

Роликовый стол –  направлен на прием листов готовой продукции. 

     - САУ (Система Автоматического Управления). Обеспечивает единую систему управления производственным процессом.  На пульт управления задаются   размеры (длины)  получаемой  металлочерепицы.

Ведущим производителем высококачественного и надежного профилегибочного оборудования в России, отвечающим мировым стандартам является  ООО "Ремлитмаш":

Адрес: 398007 г. Липецк, р-он Цемзавода, ул. Ковалева 113,

тел.: (4742) 24-02-61; 24-02-74.  

E-mail:  v.v@remlitmash.ru  http://remlitmash48.ru/;

Все оборудование, производимое   ООО "Ремлитмаш", благодаря своей надежности и высокому качеству конструкции, рассчитано на длительный срок эксплуатации.